沈方勇總經理在2008年迎春酒會上的新春賀詞

各位同仁：
    二00七年既是紡織行業(yè)的“拐點”之年，也是本公司銷售市場風云突變、產品開發(fā)艱難攻關、生產結構大幅調整、老廠區(qū)改造全面進入收官階段的一年。在這一年里，由于受原材料價格上揚、人民幣升值、股市非理性動蕩、出口退稅、政策調整等諸多因素影響，棉紡行業(yè)呈現出高開低走的局面。這一形勢很快波及到紡機市場。下半年，公司銷售出現滑坡，生產安排和人力資源組織等工作遇到了一些困難。但是，通過公司全體員工團結拼搏、克難奮進，仍然取得了令人滿意的成績。
    2007年所做的主要工作：
    一、以變應變，不失時機地調整生產計劃和產品結構：
    2007年對于制造部門來說可謂“多事之秋”，一是廠房及設備搬遷任務繁重，生產計劃不能全面貫徹執(zhí)行；二是新產品試制工作頻繁而艱巨，全年都在趕制新產品零件；三是下半年生產車間工時不足，內部管理無法正常開展，工人對新圖紙、新工藝還需要一個了解和適應過程。對此，制造部提出的改進措施就是調整，即調整產品結構，以滿足銷售需求；調整生產計劃，大力壓縮庫存，保持均衡生產；調整人員結構，確保技術骨干有事做。一年來，公司試制了TMFD80、TMFD80L、TMFD81以及FA317B、FA381A等5種新機型，成為公司生產新機型最多的年份；此外，制造部門“開小灶”，小批量生產了許多配件，以滿足用戶的需要。
    二、沉著應對市場風云，主動求變實現銷售突圍。
    2007年下半年，市場的變化并非沒有先兆，我們通過對國家的貿易政策和整個紡織行業(yè)進行分析，估計紡織市場可能出現波動。因此，我們及時調整產品結構，讓高檔次產品成為銷售主角，逐步淘汰低檔產品。
    三、艱辛換來碩果，新產品開發(fā)迎來豐收之年。
    2007年設計部門的工作可以用三個“最”概括，即設計任務最重，工作力度最大，收獲成果最多。
1、完成了FA317B的設計工作，樣機進入生產試驗階段；
2、完成了FA381A的設計工作，并已進入樣機加工階段；
3、改進了TMFD80L的設計，實行了確量生產，現已投入中試階段；
4、進行了TMFD100L的生產試驗；
5、完成了TMFD81系列并條機的設計，并做到了全流程跟產服務；
6、完成了在線檢測、氣動伸頭的研究項目；
7、處理了售后服務及車間反映的許多問題，完成了FA303、FA305、FA315、FA317部分圖紙的修改。
    四、技術改造進入完善階段，基本建設即將落下帷幕
  2007年的設備改造基本上是圍繞生產和加工工藝進行的，全年購置加工設備13臺（套），其中加工中心1臺，數控車床4臺，磨床2臺。總投資120萬元；搬遷設備40臺，完成了公司歷史上又一次設備大更新。
    2007年項目申報工作成績突出，全年申報國家級項目4個，省級項目7個，市級項目2個，申請國家專利4個。在申報的項目中，已獲批的有7個，待批的有6個，還在跟蹤的2006年延續(xù)項目有8個。截止2007年底，公司已獲批的項目中落實資金共170萬元，后續(xù)估計還可落實資金一百多萬元。項目的申報一方面體現了國家對本公司的支持，另一方面也體現了本公司產品開發(fā)和技術改造的能力。這幾年我們在這項工作中受益匪淺。

    2007年的基本建設可以說是本公司在老廠區(qū)的收官之戰(zhàn)，全年完成土建工程，包括毛坯大件庫、半成品庫、后方車間等4493m²，，投資178萬元；完成零星工程，如自行車庫、小車棚等，投資7萬元；完成高架立體庫改造，新增高層貨架2000m²，投資120萬元；完成道路改造840m²，投資9.2萬元；完成花壇等綠化帶的土地平整及改造750m²，種植草坪400m²，栽種樹木230棵，投資1.65萬元；拆除原三層加工樓1棟，完成了公司廠房格局調整。
    此外，展示廳、質檢中心改造正在施工中，不久公司將增加多處亮點。
    五、各項基礎工作有序開展，管理水平穩(wěn)步提高。
    2007年工藝工作的重點是對FA317B、TMFD81等新產品進行工藝審查，制作相應的工藝裝備。為此，公司將工藝部門負責人的辦公室都搬到了加工分廠。全年加工分廠設計制作TMFD81工藝裝備257套，其中專用設備3套，大件夾具49套，盤類件夾具29套，軸類件夾具27套，異形件夾具149套；板件車間設計制作TMFD81沖模38套，并對62套模具進行了維修；后方車間為TMFD81制作夾具6套；總裝車間為TMFD81制作工藝過程卡489份，板件車間編制工藝過程卡135份，編制工藝程序1333個，保證了轉塔沖床、激光切割機等設備的正常運轉。
    2007年來，公司在工藝裝備的制作中，運用了如下相關的先進工藝技術：1、成組夾具的運用；2、多件夾具的運用；3、多工位夾具的運用；4、內脹芯軸的研制；5、液性芯軸的研制；6、自定心拉模的研制；7、精鑄鋼件的運用；8、氣動夾具的探討；9、檢驗芯軸標準化；10、滾齒芯軸標準化。
    后方車間對刀具的修復又有新招，一年中，修復M14-M20的絲錐各20件，修復5-12的拉刀40件，修復三面∮14-∮32鉸刀50支，修復三面刃銑刀100件，修復鋸片鎖200件，修復鉆頭30件，改制沉孔復合鉆30支。這些刀刃具的修復，不僅保證了正常的生產之需，而且為公司節(jié)約了大量的資金。
    2007年，機加工送檢零件1445835件，正品數1447235件，正品率為99%，全年機加工送檢批次13645批，合格13610批，一次交檢合格率為99%，總裝、紡電檢測130976項，合格130508項，合格 率為99%。
    2007年出售的所有并條機除極少數由安裝公司安裝外，絕大部分都由我公司服務人員安裝，用戶評價良好。售后服務部門全年派遣安裝、調試、維修人員680余人次，處理傳真、信函400余份，印發(fā)《質量通報》22份。
    信息化建設是公司近年來的特色工程和亮點工程，公司已從最初的財務、設計部門的幾臺電腦發(fā)展到遍及各部門的100多臺電腦。迄今為止，公司信息化建設按軟件功能劃分，已形成5大系統(tǒng)：一是以企業(yè)資源管理為目的的ERP系統(tǒng)。主要以財務、倉庫和各車間應用為主；二是以產品數據管理為主的PDM系統(tǒng)，應用于設計部門；三是以工藝管理為主的CAD系統(tǒng)；四是以規(guī)范打印行為為目的的打印監(jiān)控系統(tǒng)，所有通過網絡打印機出來的文件均有記錄；五是以提高企業(yè)知名度，增強產品宣傳力度為目的的天門紡機網。
    2007年年初，公司通過對165名合同期人員進行考核，與他們續(xù)簽了合同；根據員工提出的解除或到期終止合同的要求，及時到勞動部門和醫(yī)保局辦理了相關手續(xù)。全年共解除勞動合同20人，終止勞動合同23人，辭退21人，辦理退休2人。公司對一年期勞動合同到期的員工和沒有簽訂勞動合用的員工共189人進行了基礎理論知識培訓，整個培訓歷時1個多月，最后公司分理論和實踐操作兩個科目對培訓員工進行了考試，這一舉措為公司進行人員調整和簽訂勞動合同提供了可靠的依據。根據企業(yè)現狀和社會經濟發(fā)展水平，公司重點調整了低收入員工的工資和部分專業(yè)人員的工資。調幅最低為25%，最高達55.4%；公司還認真學習、貫徹勞動合同法，接受了省、市勞動和社會保障部門及省、市總工會對企業(yè)執(zhí)行勞動合同法
情況的檢查，參加了省、市勞動和社會保障部門舉辦的學習培訓班。
    2007年財務部門重點做了三個方面的工作：一是清倉查庫摸清家底。今年12月底前，公司對所有資產，包括設備、廠房、產成品、在制品、車輛、辦公用品等資產進行了全面的清理，進一步摸清了家底；二是發(fā)揮ERP系統(tǒng)的功能，進一步完善了財務管理流程，修訂、補充了相應的財務管理制度，加強了會計信息的監(jiān)測工作；三是積極配合銷售公司搞好清欠工作。據財務統(tǒng)計，截止到2007年4月底，公司共有欠款191筆，總金額4933.13萬元，對此公司專門請法律顧問全面負責清欠工作。通過財務銷售等部門的通力合作，公司已累計收回欠款3375.15萬元。其中山東魏橋集團1900多萬元的貨款已全額收回。
    物資采購部門在三個方面做得比較突出：一是堅持服務的原則。在品種越來越多，新機試制任務越來越重的今天，要全力保障原材料、外購件供應確實很難，但是，采購部門總能以最快速度、最短時間滿足生產上的需求；二是大宗物資實現競標采購。按“同等質量比價格、同等價格比服務”的原則進行競標采購，既增加了物資的透明度，又適當地降低了采購成本；三是隨時掌握市場動態(tài)，及時調整采購方向。2007年7、8月份，不銹鋼管價格猛漲，制作導條成本增加很多，為此，采購部門與研究所商議，用20#無縫鋼管替代不銹鋼管。通過替代雖然制作工藝多了一些，但整個成本還是降低了許多。
    2007年安全工作成績突出，安全事故的發(fā)生率得到了有效的控制。這要歸功于兩個方面：一是常年堅持不懈的安全教育；二是隨著設備的升級改造和基礎設施的進一步完善，公司防范安全事故的能力已得到較大的提高。
    2007年我們雖然取得了一定的成績，也存在一些問題，主要是：產品開發(fā)出現斷層現象，不能很好適應市場需求；銷售機制有待完善；人力資源暴露出冗員多、人才少的現象；產品質量意識不夠強；制度管理缺乏韌性等，需要我們在今后的工作中加以改進。
    2008年工作重點：
    2008年是公司新產品開發(fā)年，產品開發(fā)和產品改進完善是2008年所有工作的重中之重。
1、改進完善FA317B型并條機，并推向市場；
2、改進TMFD81系列并條機；
3、推出大卷裝∮600輸出條筒的并條機；
4、推出FA381A型并條機；
5、完成D80L小批量試驗，并推向市場；
6、完成TMFD100L生產試驗，進行確量生產；
7、完善自主開發(fā)的自調勻整系統(tǒng)；
8、啟動捻線機及其項目，
    2008年必須要有2至3個新產品推向市場。
    銷售有四個突出的工作：一是制定新的銷售政策，拿出新一輪銷售合同方案；二是進行銷售人員調整，引進新的激勵機制和競爭機制，實現優(yōu)勝劣汰；三是對各銷售區(qū)域的人員結構進行調整，抓重點，抓大項目；四是加大新機的布點和推廣力度，實現新的經濟增長點。
    要根據銷售和產品開發(fā)情況合理組織生產，協(xié)調設計、工藝、銷售和各生產車間的工作關系，在生產制造中做到多而不混、雜而不亂，實現精細管理、精細制造。
    完善質量監(jiān)管體系，加大執(zhí)行力度，提高產品制造精度，杜絕過去那些裝箱出現問題，發(fā)車出現錯誤，甚至連主機顏色都時常搞混的低級失誤。
    要加強售后服務，提高售后服務人員的素質，對每一個售后人員的工作都要進行考評，派差1次，對工作完成情況結一回帳。
    要加大人員結構調整力度，制定并實施新一年職工技能培訓、干部思想培訓、銷售員和售后服務員的業(yè)務知識培訓；引進風險機制和競爭機制，打破非計件員工吃“大鍋飯”的現狀，克服干部能上不能下的弊端，實現競爭上崗和擇優(yōu)上崗。
    基礎管理工作要進一步抓細抓嚴，檢查、督導、處理這一套管理體系要保持暢通運轉，獎勵、處罰這一基本手段要充分發(fā)揮功效。
    企業(yè)精神文明建設要提到日常議程，今后要花相當大的精力提升企業(yè)形象，包括提高接待規(guī)格、營造良好的工作環(huán)境等等；要弘揚企業(yè)精神，改變干部職工的精神面貌，增強企業(yè)凝聚力，全面提高企業(yè)思想文化素質。
    同志們，2008年是奧運之年，是希望之年，是挑戰(zhàn)之年。我們許多開創(chuàng)性的工作要在這一年起步，許多艱巨的任務要在這一年完成，許多困難要在這一年克服。但我相信，只要我們統(tǒng)一思想、齊心協(xié)力、開拓創(chuàng)新、踏實工作，我們一定能完成各項工作任務，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，為社會的繁榮進步作出我們應有的成就！

 

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